机床工具有哪些特点和用途呢（数控机床主要用途和特点？）

关于机床工具有哪些特点和用途呢的问题，小编就整理了4个相关介绍机床工具有哪些特点和用途呢的解答，让我们一起看看吧。

1. 数控机床主要用途和特点？
2. 机床夹具的特点和组成？
3. 机床分类及其用途？
4. 车刀的种类及用途？

数控机床主要用途和特点？

数控机床有如下特点：

1、对加工对象的适应性强，适应模具等产品单件生产的特点，为模具的制造提供了合适的加工方法；

2、加工精度高，具有稳定的加工质量；

3、可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；

4、加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；

5、机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；

6、机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；

7、有利于生产管理的现代化。数控机床使用数字信息与标准代码处理、传递信息，使用了计算机控制方法，为计算机辅助设计、制造及管理一体化奠定了基础；

8、对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高；

9、可靠性高。

用途：

1、能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件。它综合了机械、自动化、计算机、测量、微电子等最新技术，使用了多种传感器，

2、在数控机床上应用的传感器主要有光电编码器、直线光栅、接近开关、温度传感器、霍尔传感器、电流传感器、电压传感器、压力传感器、液位传感器、旋转变压器、感应同步器、速度传感器等，主要用来检测位置、直线位移和角位移、速度、压力、温度等。

机床夹具的特点和组成？

机床夹具的组成有

1、定位元件

它与工件的定位基准相接触，用于确定工件在夹具中的正确位置，从而保证加工时工件相对于刀具和机床加工运动间的相对正确位置。

2、夹紧装置

用于夹紧工件，在切削时使工件在夹具中保持既定位置。

3、对刀、引导元件或装置

这些元件的作用是保证工件与刀具之间的正确位置。用于确定刀具在加工前正确位置的元件，称为对刀元件，如对刀块。用于确定刀具位置并导引刀具进行加工的元件，称为导引元件。

4、连接元件

使夹具与机床相连接的元件，保证机床与夹具之间的相互位置关系。

5、夹具体

用于连接或固定夹具上各元件及装置，使其成为一个整体的基础件。它与机床有关部件进行连接、对定，使夹具相对机床具有确定的位置。

6、其它元件及装置

有些夹具根据工件的加工要求，要有分度机构，铣床夹具还要有定位键等。

以上这些组成部分，并不是对每种机床夹具都是缺一不可的，但是任何夹具都必须有定位元件和夹紧装置，它们是保证工件加工精度的关键，目的是使工件定准、夹牢。

机床夹具特点和组成

就普通机床而论一般情况下三爪，四爪卡盘，弯板夹具应用的比较多，它主要有卡盘主体，丝盘，伞轮，卡盘爪及后盖板，紧固锣丁及伞轮限位罗丁组成。

弯板则由主副板及限定位胎具及紧固罗丝，罗母，压板组成，另外还有组合夹具它必较复杂只在特殊工件的切削加工中运用。

夹具都是视具体加工工件的实际应用而定

(1)数控加工适用于多品种、中小批量生产,为能装夹不同尺寸、不同形状的多品种工件,数控加工的夹具应具有柔性,经过适当调整即可夹持多种形状和尺寸的工件。

(2)传统的专用夹具具有定位、夹紧、导向和对刀四种功能,而数控机床上一般都配备有接触试测头、刀具预调仪及对刀部件等设备,可以由机床解决对刀问题。

(3)为适应数控加工的高效率,数控加工夹具应尽可能使用气动、液压、电动等自动夹紧装置快速夹紧,以缩短辅助时间。

(4)夹具本身应有足够的刚度,以适应大切削用量切削。

(5)为适应数控多方面加工,要避免夹具结构包括夹具上的组件对刀具运动轨迹的干涉,夹具结构不要妨碍刀具对工件各部位的多面加工。

机床分类及其用途？

机床是指用于加工金属、塑料、木材等材料的机械设备。根据不同的加工方式和用途，机床可以分为多种分类。以下是常见的机床分类及其用途：

车床（Lathe）：用于旋转对称零件的加工，如轴、轴套、螺纹等。

铣床（Milling machine）：用于平面、曲面和齿轮等零件的加工，具有多种切削方式。

钻床（Drilling machine）：用于钻孔和扩孔等操作，可进行单孔或多孔加工。

磨床（Grinding machine）：用于高精度的平面、圆柱和齿轮等零件的磨削加工。

刨床（Planer）：用于加工大型平面和直线零件，具有高速切削和高精度。

压力机（Press machine）：用于冲压、弯曲、拉伸等操作，常用于金属成形加工。

锯床（Sawing machine）：用于切割金属、木材等材料，可进行直线或曲线切割。

镗床（Boring machine）：用于加工大孔径和精度要求高的孔，如汽缸套孔等。

铣铁床（Shaping machine）：用于加工平面、曲面和齿轮等零件，具有线性切削运动。

拉床（Broaching machine）：用于加工内外齿轮、键槽等零件，具有高效率和精度。

镗床 镗床适用于机械加工车间对单件或小批量生产的零件进行平面铣削和孔系加工,主轴箱端部设计有平旋盘径向刀架,能精确镗削尺寸较大的孔和平面。此外还可进行钻、铰孔及螺纹加工。

2.

磨床 用磨料磨具(砂轮、砂带、油石或研磨料等)作为工具对工件表面进行切削加工的机床,统称为磨床。磨床可加工各种表面,如内外圆柱面和圆锥面、平面、齿轮齿廊面、螺旋面及各种成型面等,还可以刃磨刀具和进行切断等,工艺范围十分广泛。由于磨削加工容易得到高的加工精度和好的表面质量,所以磨床主要应用于零件精加工,尤其是淬硬钢件和高硬度特殊材料的精加工。

可分为：仪表车床、卧式车床、单轴自动车床、多轴自动和半自动车床、转塔车床、立式车床、多刀半自动车床、专门化车床等

被广泛运用到机床制造业，随之出现了数控车床、车削加工中心等机电一体化的产品。

车刀的种类及用途？

车刀是一种常用的机械工具，用于车削金属、木材和其他材料。它由刀床、刀头和工作台构成，它的特点是高精度和高质量的加工结果。

常见的车刀种类包括平面车刀、切削车刀和抛光车刀。

平面车刀用于精确加工平面表面，例如机床和汽车零件。

切削车刀用于削减和切削坯料，例如金属和木头。

抛光车刀用于精确抛光金属表面，以获得光滑的结果。

到此，以上就是关于机床工具有哪些特点和用途呢的内容，希望机床工具有哪些特点和用途呢的4点整理对大家有用。